Достижения в технологии катализаторов вторичного риформинга для синтеза аммиака
Достижения в технологии катализаторов вторичного риформинга для синтеза аммиака
При синтезе аммиака в процессе первичной паровой конверсии часто образуется неконвертированный метан. Поэтому во вторичной паровой конверсии в качестве окислителя используется воздух для селективного окисления этой части метана с помощью катализаторов, что позволяет удалить ее и получить большое количество азотсодержащего компонента.
Оптимизация преобразования метана
Этот метод позволяет снизить нагрузку на первичный процесс паровой конверсии, экономя количество используемого в нем никеля и, следовательно, повышая общую эффективность катализатора. Кроме того, высокотемпературный газ на выходе из печи вторичной паровой конверсии может обеспечивать тепло, необходимое для первичной печи паровой конверсии, значительно увеличивая теплопотребление природного газа и максимально повышая эффективность использования энергии.
Выбор катализаторов для вторичной паровой конверсии
Реакции, участвующие во вторичном паровом риформинге, включают реакцию частичного окисления метана. Однако из-за участия побочных реакций, таких как окисление водорода и монооксида углерода, в этот процесс необходимо вводить катализаторы. Катализаторы на основе палладия являются оптимальными катализаторами для ускорения сгорания метана. Однако в промышленности, благодаря их эффективности, обычно используются катализаторы парового риформинга на основе никеля .
Промышленное внедрение вторичной паровой конверсии
Завод по первичной паровой конверсии в синтезе аммиака Китайской национальной морской нефтяной корпорации (CNOOC) был полностью введен в эксплуатацию корпорацией Chiyoda. Проектная годовая производительность завода составляет 300 000 тонн аммиака, в качестве сырья используется природный газ, а технология синтеза аммиака ICI-AMV Из Великобритании. В качестве вторичной печи для паровой конверсии используется вертикальная шахтная печь с 20% избытком воздуха, что позволяет сместить нагрузку первичной печи для паровой конверсии назад, обеспечивая экономию энергии и снижение инвестиций в оборудование.
Исследования в реакторах с неподвижным слоем катализатора.
В настоящее время исследования в основном проводятся в реакторах с неподвижным слоем катализатора и внешним нагревом. Из-за экзотермического характера реакции легко образуются «горячие точки», что приводит к деактивации катализатора. Чоудхари и др. исследовали результаты реакции частичного окисления метана до синтез-газа с использованием катализаторов Ni и/или Co, нанесенных на различные оксиды металлов ( ZrO₂ , ThO₂ , UO₂ , TiO₂ , SiO₂ ) при высоких объемных скоростях (GHSV = 5,2 × 10⁵ ч⁻¹). Ni/ ZrO₂ , Ni/ ThO₂ и Ni/ UO₂ показали хорошую каталитическую активность в реакции частичного окисления метана, причем порядок активности следующий: Ni/ ThO₂ > Ni/ UO₂ > Ni/ ZrO₂ . Ю и др. Были исследованы активность и селективность частичного окисления метана четырех катализаторов с содержанием Ni 8 мас.%: Ni/γ - Al₂O₃ , Ni/δ- Al₂O₃ , Ni/θ- Al₂O₃ и Ni/α- Al₂O₃ . Результаты показали, что при 1043 К скорость конверсии метана и селективность по CO и H₂ располагались в следующем порядке: Ni/γ- Al₂O₃ < Ni / δ- Al₂O₃ < Ni/θ- Al₂O₃ ≈ Ni /α - Al₂O₃ .
Усовершенствования катализатора паровой конверсии SYAMCAT
В дополнение к этим усовершенствованиям, катализатор паровой конверсии SYAMCAT играет решающую роль в оптимизации эффективности и производительности процесса конверсии. Благодаря своей усовершенствованной формуле и превосходным каталитическим свойствам, SYAMCAT предлагает значительные преимущества с точки зрения активности, стабильности и долговечности.
Свяжитесь с нами для получения решений SYAMCAT.
Для получения дополнительной информации о катализаторе паровой конверсии SYAMCAT или для обсуждения его преимуществ для ваших конкретных производственных процессов, пожалуйста, свяжитесь с нами . Узнайте, как SYAMCAT может помочь оптимизировать ваши процессы паровой конверсии и достичь ваших производственных целей. Мы будем рады получить от вас сообщение!
